如何就具体的工程应用在组态软件中进行完整、严密的组态，使组态软件能够正常工作。下面列出了典型的组态步骤： 　　    1．将所有I/O点的参数收集齐全，并填写表格，以备在监控组态软件和PLC上组态时使用。这里给出2个参考格式（分别对应模拟量和开关量信号），见表1、表2。　　表1  模拟量I/O点的参数表　　I/O位号名称        TI1201　　说明        反应釜温度　　工程单位        °C　　信号类型        K型热偶　　量程上限        1500　　量程下限        0　　报警上限        1200　　报警下限        600　　是否做量程变换        是　　裸数据上限        4095　　裸数据下限        0　　变化率报警        2°C/S　　偏差报警        ±10°C　　正常值        1050　　I/O类型        输入　　　　2   开关量I/O点的参数表　　I/O位号名称        TI1201　　说明        反应釜进料泵运转状态　　正常状态        启动　　信号类型        干接点　　逻辑极性        正逻辑　　是否需要累计运行时间        是　　I/O类型        输入　　    2．搞清楚所使用的I/O设备的生产商、种类、型号、使用的通信接口类型，采用的通信协议，以便在定义I/O设备时做出准确选择。　　    3．将所有I/O点的I/O标识收集齐全，并填写表格，I/O标识是惟一地确定一个I/O点的关键字，组态软件通过向I/O设备发出I/O标识来请求其对应的数据。在大多数情况下I/O标识是I/O点的地址或位号名称。　　    4．根据工艺过程绘制、设计画面结构和画面草图。　　    5．按照第一步统计出的表格，建立实时数据库，正确组态各种变量参数。　　    6．根据第一步和第二步的统计结果，在实时数据库中建立实时数据库变量与I/O点的一一对应关系，即定义数据连接。　　    7．根据第四步的画面结构和画面草图，组态每一幅静态的操作画面（主要是绘图）。　　    8．将操作画面中的图形对象与实时数据库变量建立动画连接关系，规定动画属性和幅度。　　    9．对组态内容进行分段和总体调试。　　    10．系统投入运行。